压力指示不正确
1: 变送器电源是否正常；如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤$2变送器供电电压-12V$3/$2 0.02A$3 Ω
2: 参照的压力值是否一定正确；如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。
3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致；压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确；压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。
5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤$2变送器供电电压-12V$3/$2 0.02A$3 Ω
如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等
6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路； 如果开路则：1）、 不能再带其他负载；2）、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
7:相应的设备外壳是否接地设备外壳接地
8:是否与交流电源及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走线
9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回生产厂家进行修理。
10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响； 需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。
11:管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时好在-20~70℃以内。 加缓冲管以散热，使用前好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。
被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。电容式压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。电容式压力变送器和电容式压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。电容式压力变送器的A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。
导致压力开关测量误差的原因:由于精密仪器仪表一般都是经过实验室做过验证之后才投入生产的，而产品应用到生产企业之后，压力开关的使用频率就远远超出实验室。这样，压力控制器，原本在实验室中准确测量出来的数据，随着产品使用频率的增加和使用年限的增加，测量数据的准确性就与实验室的测量数据产生了偏差。人为的因素，常用的压力开关压力表生的刻度很细密，操作人员在经过长时间的劳动之后，由于疲劳，常常有出现误读，甚至误判的现象。所以这也可能是导致测量偏差的一个原因。压力开关在工作过程中，操作人员由于由于判断和读取不同时，也会造成测量偏差。
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